日本BIG(大昭和)

大昭和（BIG）精机株式会社是日本最大的加工中心刀柄系统专业生产厂家。其高精度、高质量、易操作的产品在日本拥有最高的市场占有率，产品覆盖了航空航天、医疗、3C以及汽车零部件等绝大部分机加工领域，BIG 大昭和以欧美、北美、中国等海外市场为中心，在全球均建立了销售网络。为了能让用户直观体验和感受产品的性能及品质，我们不仅在日本本土举办展会，海外展会也在积极举办中。

BIG 大昭和物流中心，配备约 150 万件以上的产品，旨在对应来自全球各地的订单需求。物流中心的各个区域内均导入了先进的系统，彻底实现效率化，能保证迅速、准确的将产品配送至指定位置。

BIG 大昭和通过长年积累的宝贵经验和技术，运用特有的分析系统，专注于研究和开发，向市场输出满足时代需求的产品。

为了对应加工现场要求的微米级精度，BIG 大昭和自主研发了跨时代的生产管理系统，可同时保证高精度和量产化。并通过高精度的检测工具对加工产品进行严格检测和筛选，最终只对合格品进行激光刻印、打包。

为客户提供满意且高品质的产品”这是 BIG 大昭和自 1967 年创立以来从未改变的初心,以我们作为综合刀具厂家积累起来的宝贵经验和技术为基础，BIG 大昭和将继续致力于为客户提供值得信赖的“高精度”“高品质”产品。并通过采用先进设备的新时代工厂和物流系统，不断追求高附加值产品，支持全球制造业

主要产品包括美夹高速加工刀柄、精密镗刀系列、强力夹头系列、攻丝刀柄、效率化刀柄（增速器、角度头等）、快锋立铣刀系列、切削工具、测量工具等。

1、筒夹刀柄系列：

锥柄采用BIG开发的BIG-PLUS两面定位系统，使刀柄与机床主轴的连接刚性和连接精度大幅提升，最大限度地发挥机床的性能。夹头采用BIG卓越的NBC弹簧夹套，口端跳动精度1μm以内。刀柄通体采用平衡性设计，且周身研磨，是高平衡与高精度地完美结合，特别适合于高速、高精密加工。

2、模块式镗刀系列：

BIG的镗刀采用的是CK模块式刀具系统，柔性好且操作简便，连接精度和连接刚性可匹敌一体式镗刀；种类齐全、系列丰富，涵盖粗、精镗加工（加工范围Φ1-Φ880mm），小孔深孔加工以及外圆加工等，新近开发的防振系列更进一步充实了产品线；精镗是孔加工中非常重要的加工工序，BIG的精镗刀以超高的调节精度、高平衡性以及高加工稳定性，赢得世界广泛的认同。

3、液压刀柄系列：

直柄液压刀柄秉承了原有液压刀柄一体式双油腔高精度的设计，在保证良好的密封性和夹持力的同时，缩减刀柄外径尺寸，提高了刀柄抗干涉能力，同时采用直杆连接，通用性能显著提升，适应高干涉、高精度、高效率的加工。HSK-E型液压刀柄在保留液压刀柄高精度、易操作优点的同时，使刀柄结构更加紧凑、体积更加小巧，优良的平衡性能与良好的夹持力胜任更高效率、更高转速的高速加工。

4、超、强力铣刀柄系列

HMC12J型一体式强力刀柄与直柄式强力刀柄为保证良好的跳动精度和更高的夹持力，将原有强力刀柄结构更高集成化，制造出外部干涉尺寸仅32mm最大可夹持尺寸12mm刃具柄部的新型强力刀柄，同时5D下10um的跳动精度，可满足更高精度、更高夹持力、更抗干涉的加工需求。美夹超立铣刀柄是定位在加工航空航天材料钛镍基金属等难切削材料上使用的刀柄，刀柄本身保留美夹高精度刀柄结构特点的同时，内部增加刃具轴向锁死机构，让安装在刀柄上的刃具无处可“逃”，保证美夹超立铣刀柄上的刃具不会脱落，杜绝掉刀事故再次发生。

5、防振镗刀系列

斯玛特防振EWN精镗头将镗刀柄防振机构与精镗头合二为一，减少精镗头与防振机构的连接关卡，消除连接处刚性的损失，同时防振机构与产生振动的刀尖距离更近，抑制振动的效果更加显著，精镗头继续秉承大昭和独有的无间隙精调机构，调整精度高、增减尺寸准确，可用于完成直径41mm至150mm精镗孔加工，从而大大提升深孔加工工序的加工效率，提高工件表面光洁度，降低不合格品率，帮您解决令您头疼的深孔加工。MW粗镗头是针对小直径镗孔加工用粗镗头，最小可镗削直径16mm孔径，刀片座与本体连接处采用刚性优良的锯齿状连接，保证刀具刚性，独有的排削槽和冷却孔设计可应对盲孔、通孔加工，方便铁屑排出，同时利用刀片座侧面刻度线可满足0.2mm精度调节，大大改善小孔加工位置度不良、孔径尺寸不稳定的难题，提高加工精度，为后续加工提供坚实有力的准备。