日本(UNION TOOL)佑能3刃铝合金平底铣刀AZS
特点:
可由Z轴直接下刀进行轴向切削,缩短了底孔加工时间。
45°螺旋角的设计,大大提高排屑能力。
刀尖的保护角设计,提高了耐磨能力,也降低了加工时所产生的震动。
直径公差:0/-0.015(D≤6)、0/-0.005(D≥8)
日本(UNION TOOL)佑能3刃铝合金平底铣刀AZS可切削材料表 (☆重点推荐 ◎最适合 ○适合)
加工材料 | ||||||||||
碳素钢 S45C S55C | 合金钢 SK.SCM SUS | 预硬钢 NAKHPM | 淬火钢 | 铸铁 | 铝合金 | 石墨 | 铜 | 树脂 | ||
(~55HRC) | (~60HRC) | (~70HRC) | ||||||||
☆ | ○ | ○ |
日本(UNION TOOL)佑能3刃铝合金平底铣刀AZS产品选型表格
型号 | 直径 | 有效长 | 刃长 首径 | 柄锥角度 | 全长 | 柄径 | 日元定价 (¥) | |
AZS 3010-030 | 1 | 3 | 2 | 0.95 | 16° | 60 | 4 | 5,880 |
AZS 3010-050 | 5 | 60 | 4 | 6,400 | ||||
AZS 3015-045 | 1.5 | 4.5 | 3 | 1.43 | 16° | 60 | 4 | 5,880 |
AZS 3020-060 | 2 | 6 | 4 | 1.93 | 16° | 60 | 4 | 5,880 |
AZS 3020-100 | 10 | 60 | 4 | 6,400 | ||||
AZS 3025-075 | 2.5 | 7.5 | 5 | 2.4 | 16° | 60 | 4 | 7,080 |
AZS 3030-090 | 3 | 9 | 6 | 2.9 | 16° | 70 | 6 | 7,080 |
AZS 3030-150 | 15 | 70 | 6 | 7,700 | ||||
AZS 3035-105 | 3.5 | 10.5 | 7 | 3.4 | 16° | 70 | 6 | 7,320 |
AZS 3040-120 | 4 | 12 | 8 | 3.9 | 16° | 70 | 6 | 7,320 |
AZS 3040-200 | 20 | 70 | 6 | 8,000 | ||||
AZS 3045-135 | 4.5 | 13.5 | 9 | 4.4 | 16° | 70 | 6 | 7,920 |
AZS 3050-150 | 5 | 15 | 10 | 4.9 | 16° | 70 | 6 | 7,920 |
AZS 3050-250 | 25 | 70 | 6 | 8,700 | ||||
AZS 3060-180 | 6 | 18 | 12 | 5.8 | 一 | 70 | 6 | 8,280 |
AZS 3060-300 | 30 | 70 | 6 | 9,100 | ||||
AZS 3080-240 | 8 | 24 | 16 | 7.82 | 一 | 80 | 8 | 11,040 |
AZS 3080-400 | 40 | 80 | 8 | 12,100 | ||||
AZS 3100-300 | 10 | 30 | 20 | 9.82 | 一 | 90 | 10 | 13,920 |
AZS 3100-500 | 50 | 90 | 10 | 15,300 | ||||
AZS 3120-360 | 12 | 36 | 24 | 11 .82 | 一 | 110 | 12 | 19,560 |
AZS 3120-600 | 60 | 110 | 12 | 21,500 |
日本(UNION TOOL)佑能3刃铝合金平底铣刀AZS加工参数表
高效铣削
加工材料 | A5052 | A7075 | ||||||||
型号 | 直径 | 刃长 | 转速 (min-) | 进给(mm/min) | 转速 (min-') | 进给(mm/min) | ||||
Z切入 | 沟槽切削 | 侧面切削 | Z切入 | 沟槽切削 | 侧面切削 | |||||
3010- -030 | 1 | 3 | 30,000 | 150 | 900 | 1,100 | 30,000 | 150 | 540 | 860 |
3010- -050 | 5 | 22,500 | 100 | 600 | 800 | 22,500 | 100 | 400 | 600 | |
3015- -045 | 1.5 | 4.5 | 30,000 | 180 | 1,350 | 1,630 | 30,000 | 180 | 820 | 1,230 |
3020- -060 | 2 | 6 | 30,000 | 225 | 1,800 | 2,150 | 30,000 | 225 | 1,100 | 1,600 |
3020- -100 | 10 | 22,500 | 150 | 1,300 | 1,500 | 22,500 | 150 | 800 | 1,100 | |
3025- -075 3030- -090 | 2.5 | 7.5 | 25,000 | 225 | 1,900 | 2,300 | 23,400 | 220 | 1,070 | 1,550 |
3030- -150 | 3 | 9 | 21,600 | 225 | 2,000 | 2 ,400 | 20,200 | 225 | 1,100 | 1,600 |
15 | 16,200 | 150 | 1,400 | 1,700 | 15,200 | 150 | 800 | 1,100 | ||
3035- -105 | 3.5 | 10.5 | 18,500 | 270 | 2,000 | 2,400 | 17,300 | 2 70 | 1,100 | 1,600 |
3040- -120 | 4 | 12 | 16,200 | 300 | 2,000 | 2,400 | 15,200 | 300 | 1,100 | 1,600 |
3040- -200 | 20 | 12,200 | 200 | 1,400 | 1,700 | 11,400 | 200 | 800 | 1,100 | |
3045- -135 | 4.5 | 13.5 | 14,400 | 300 | 2,000 | 2,400 | 13,500 | 300 | 1,100 | 1,600 |
3050- -150 | 5 | 15 | 12,960 | 300 | 2,000 | 2,400 | 12,200 | 300 | 1,100 | 1,600 |
3050- -250 | 25 | 9,700 | 200 | 1,400 | 1,700 | 9,200 | 200 | 800 | 1,100 | |
3060- -180 | 6 | 18 | 10,800 | 300 | 2,000 | 2,400 | 10,100 | 300 | 1,100 | 1,600 |
3060- -300 | 30 | 8,100 | 200 | 1,400 | 1,700 | 7,600 | 200 | 800 | 1,100 | |
3080- -240 | 8 | 24 | 11,400 | 300 | 2,200 | 2,600 | 12,000 | 250 | 1,800 | 2,400 |
3080- -400 | 40 | 8,600 | 200 | 1,500 | 1,800 | 9,000 | 160 | 1,300 | 1,700 | |
3100- -300 | 10 | 30 | 9,100 | 250 | 2,200 | 2,600 | 9,600 | 250 | 1,800 | 2,400 |
3100- -500 | 50 | 6,800 | 160 | 1,500 | 1,800 | 7,200 | 160 | 1,300 | 1,700 | |
3120- -360 | 12 | 36 | 7,600 | 200 | 2,200 | 2,600 | 8,000 | 250 | 1,800 | 2,400 |
3120- -600 | 60 | 5,700 | 130 | 1,500 | 1,800 | 6,000 | 160 | 1,300 | 1,700 | |
切入深度 | ap=0.75D | ap=0.75D | ap=0.75D | ap=0.75D | ap=0.75D ae=0.3D |
低效铣削 (主轴最高转速:10000min-1 以下为假设)
加工材料 | A5052 | A7075 | ||||||||
型号 | 直径 | 刃长 | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) | ||||
Z切入 | 沟槽切削 | 侧面切削 | Z切入 | 沟槽切削 | 侧面切削 | |||||
3010- -030 | 3 | 10,000 | 50 | 400 | 900 | 10,000 | 50 | 400 | 750 | |
3015- -045 | 1.5 | 4.5 | 10,000 | 80 | 600 | 1,250 | 10,000 | 80 | 600 | 1,130 |
3020- -060 | 2 | 6 | 10,000 | 100 | 800 | 1 ,600 | 10,000 | 100 | 800 | 1 ,500 |
3025- -075 | 2.5 | 7.5 | 10,000 | 130 | 1 ,000 | 2,050 | 10,000 | 130 | 1 ,000 | 1 ,880 |
3030- -090 | 3 | 9 | 10,000 | 1 50 | 1 ,200 | 2,500 | 10,000 | 150 | 1 ,200 | 2,250 |
3035- -105 | 3.5 | 10.5 | 10 ,000 | 1 80 | 1 ,400 | 2,600 | 10,000 | 180 | 1 ,400 | 2,380 |
3040- -120 | 4 | 12 | 10,000 | 200 | 1 ,600 | 2,700 | 10,000 | 200 | 1 ,600 | 2,500 |
3045- -135 | 4.5 | 13.5 | 10,000 | 230 | 1 ,800 | 3,050 | 10,000 | 230 | 1 ,800 | 2, 750 |
3050- -150 | 5 | 15 | 10,000 | 250 | 2,000 | 3,400 | 9 ,600 | 250 | 2,000 | 3 ,000 |
3060- -180 | 6 | 18 | 10,000 | 300 | 2,400 | 4, 000 | 8,000 | 250 | 2,000 | 3,000 |
3080- -240 | 8 | 24 | 8,100 | 300 | 3,000 | 4,800 | 10,000 | 200 | 2,400 | 4,100 |
3100- -300 | 10 | 30 | 6 ,480 | 250 | 3,000 | 4,800 | 8,100 | 200 | 2,400 | 4,200 |
3120- -360 | 12 | 36 | 5 ,400 | 200 | 3,000 | 4 ,800 | 6 ,800 | 200 | 2,400 | 4,200 |
切入深度 (mm) | ap=0.3D | ap=0.3D | ap=1.0D ae=0.15D | ap=0.3D | ap=0.3D | ap=1.0D ae=0.15D |
备注:
请使用切削油,推荐水溶性。
这个加工参数仅供参考。实际加工时根据加工形状、目的、使用机械来进行调整。
特别Z方向进给时要充分考虑主轴的刚性。
复数Z进给,反复槽切削时,要考虑好卷屑和排屑性是否良好的基础上进行参数设定。
发生震动和火花时,同比例下调转速及进给。
Z切深时如发生卷屑情况,请降低切削量。
要求精度时,请降低进给及切削量。
及时清理切屑,加工过程中注意发热、火花现象。
突出长保持最短的夹持状态(靠近柄锥附近)。
底刃由于很锋利,为了防止损伤,推荐使用非接触式检测器。
加工深度2D以上,接近侧壁的部分,将轴方向切深设定1/3程度(Ap=0.25D)。