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日本(UNION TOOL)佑能UT涂层6刃圆鼻铣刀C-CHRS6000
特点:
高速、高硬度材料加工用长颈圆角立铣刀
日本(UNION TOOL)佑能UT涂层6刃圆鼻铣刀C-CHRS6000可切削材料表 (◎最适合 ○适合)
加工材料 | ||||||||||
碳素钢 S45C S55C | 合金钢 SK.SCM SUS | 预硬钢 NAKHPM | 淬火钢 | 铸铁 | 铝合金 | 石墨 | 铜 | 树脂 | ||
(~55HRC) | (~60HRC) | (~70HRC) | ||||||||
◎ | ○ | ◎ | ◎ |
日本(UNION TOOL)佑能UT涂层6刃圆鼻铣刀C-CHRS6000产品代码
型号 | 直径 | 圆角半径 | 有效长 | 刃长 | 首径 | 柄锥角度 | 全长 | 柄径 | 日元定价 |
C-CHRS 6060-01-210 | 6 | R0.1 | 21 | 6 | 5.91 | 一 | 60 | 6 | 16,800 |
C-CHRS 6060-02-210 | R0.2 | 60 | 6 | 16,800 | |||||
C-CHRS 6060-03-210 | R0.3 | 60 | 6 | 16,800 | |||||
C-CHRS 6060-05-210 | R0.5 | 60 | 6 | 16,800 | |||||
C-CHRS 6060-10-210 | R1 | 60 | 6 | 16,800 | |||||
C-CHRS 6080-03-260 | 8 | R0.3 | 26 | 8 | 7.82 | 一 | 80 | 8 | 21,780 |
C-CHRS 6080-05-260 | R0.5 | 80 | 8 | 21,780 | |||||
C-CHRS 6080-10-260 | R1 | 80 | 8 | 21,780 | |||||
C-CHRS 6100-03-310 | 10 | R0.3 | 31 | 10 | 9.82 | 一 | 80 | 10 | 22,990 |
C-CHRS 6100-05-310 | R0.5 | 80 | 10 | 22,990 | |||||
C-CHRS 6100-10-310 | R1 | 80 | 10 | 22,990 | |||||
C-CHRS 6120-03-370 | 12 | R0.3 | 37 | 12 | 11 .82 | 一 | 100 | 12 | 32,670 |
C-CHRS 6120-05-370 | R0.5 | 100 | 12 | 32,670 | |||||
C-CHRS 6120-10-370 | R1 | 100 | 12 | 32,670 |
日本(UNION TOOL)佑能UT涂层6刃圆鼻铣刀C-CHRS6000加工参数表
加工材料 | 碳素钢 | 合金钢/预硬钢 | 淬火钢 | ||||
刃数 | 直径 (mm) | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) |
6 | 6 | 5,500 | 1,610 | 4,700 | 840 | 4,100 | 790 |
8 | 4,100 | 1,200 | 3,500 | 630 | 3,100 | 600 | |
10 | 3,100 | 840 | 2,700 | 480 | 2,200 | 380 | |
12 | 2,500 | 680 | 2,200 | 390 | 1,800 | 310 | |
切深:量(mm) | ap< 1D ae≤0.05D | ap< 1D ae≤0.02D | ap< 1D ae≤0.05D(最大0.5mm) |
高速精加工
加工材料 | 碳素钢 | 预硬钢 | 淬火钢 | ||||
刃数 | 直径 (mm) | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) |
6 | 6 | 7,900 | 3,310 | 7,000 | 2,310 | 6,300 | 1 ,890 |
8 | 5,900 | 2,470 | 5,000 | 1,650 | 4,700 | 1,410 | |
10 | 4, 400 | 1,710 | 3,800 | 1,250 | 3,500 | 940 | |
12 | 3, 700 | 1,440 | 3,200 | 1,050 | 2,900 | 780 | |
切深量(mm) | ap< 1D ae≤0.04D |
侧面加工
D:直径(mm)
a p :切深(mm)
a e :切宽(mm)
备注:
推荐使用斜度下刀。
推荐使用气冷或者油雾冷却。
对于不锈钢使用油性切削液最适合。
避免使用易燃的切削油。
及时清理切屑,加工过程中注意发热和产生火花。
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