产品名称：
日本(UNION TOOL)佑能UT涂层2刃圆鼻铣刀CSEB
产品型号：圆鼻铣刀CSEB
发布日期：2022-12-15
产品摘要：
尺寸 R 0 . 1 ～R 6
商品详情
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日本(UNION TOOL)佑能UT涂层2刃圆鼻铣刀CSEB
特点：
最新的刃端形状在粗加工的时候耐磨性更强,表面光洁度更出色。
采用了最新UT涂层改善了刀具的硬度，韧性，润滑性及附着性，提高了刀具寿命及表面光洁度。
推荐在铜，生材～55HRC的广泛领域中使用。
特别推荐使用在碳素钢和不锈钢。
日本(UNION TOOL)佑能UT涂层2刃圆鼻铣刀CSEB可切削材料表 (◎最适合 ○适合)
| 加工材料 | ||||||||||||
| 碳素钢 S45CS55C | 合金钢 SK.SCM SUS | 预硬钢 NAKHPM | 淬火钢 | 铸铁 | 铝合金 | 石墨 | 铜 | 树脂 | 钛合金 | 高温合金 | ||
| (~55HRC) | (~60HRC) | (~70HRC) | ||||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ||||
日本(UNION TOOL)佑能UT涂层2刃圆鼻铣刀CSEB产品代码
| 型号 | 球半径 | 刃长 | 柄锥角度 | 全长 | 柄径 | 日元定价 (¥) |
| CSEB 2002-0030 | R0.1 | 0.3 | 11° | 50 | 4 | 8,520 |
| CSEB 2003-0045 | R0.15 | 0.45 | 11° | 50 | 4 | 6,960 |
| CSEB 2004-0060 | R0.2 | 0.6 | 11° | 50 | 4 | 4, 680 |
| CSEB 2005-0075 | R0.25 | 0.75 | 11° | 50 | 4 | 4,320 |
| CSEB 2006-0090 | R0.3 | 0.9 | 11° | 50 | 4 | 4,200 |
| CSEB 2008-0120 | R0.4 | 1.2 | 11° | 50 | 4 | 4,200 |
| CSEB 2010-0150 | R0.5 | 1.5 | 11° | 50 | 4 | 3,840 |
| CSEB 2015-0225 | R0.75 | 2.25 | 11° | 50 | 4 | 4, 680 |
| CSEB 2020-0300 | R1 | 3 | 11° | 60 | 4 | 3,480 |
| CSEB 2030-0450 | R1.5 | 4.5 | 11° | 70 | 6 | 4,200 |
| CSEB 2040-0600 | R2 | 6 | 11° | 70 | 6 | 4,800 |
| CSEB 2060-0900 | R3 | 9 | 一 | 80 | 6 | 6,000 |
| CSEB 2080-1200 | R4 | 12 | 一 | 90 | 8 | 9,360 |
| CSEB 2100-1500 | R5 | 15 | 一 | 100 | 10 | 12,240 |
| CSEB 2120-1800 | R6 | 18 | 一 | 110 | 12 | 20,790 |
日本(UNION TOOL)佑能UT涂层2刃圆鼻铣刀CSEB加工参数表
| 加工材料 | 铜 | 碳素钢 S45C*S50C. SK-SCM (~ 325HB) | 预硬钢 NAK80. STAVAX-HPM38 (30 ~ 45HRC) | 淬火钢 STAVAX-HPM38-SKD61 (45 ~ 55HRC) | |||||||||||||
| 型号 | 球半径 (mm) | 转速 (min-') | 进给 (mm/min) | ap (mm) | ae (mm) | 转速 (min-") | 进给 (mm/min) | ap (mm) | ae (mm) | 转速 (min-") | 进给 (mm/min) | ap (mm) | ae (mm) | 转速 (min-") | 进给 (mm/min) | ap (mm) | ae (mm) |
| 2010 | R0.5 | 30,000 | 1 ,000 | 0.05 | 0.21 | 30,000 | 1 ,000 | 0.05 | 0.1 | 30,000 | 1,000 | 0.05 | 0.21 | 22,000 | 1,300 | 0.04 | 0.18 |
| 2015 | R0.75 | 30,000 | 1,500 | 0.075 | 0.32 | 30,000 | 1,500 | 0.075 | 0.15 | 30,000 | 1,500 | 0.075 | 0.32 | 18,000 | 1,200 | 0.06 | 0.27 |
| 2020 | R1 | 30,000 | 2,000 | 0.2 | 0.6 | 30,000 | 2,000 | 0.2 | 0.4 | 30,000 | 2,000 | 0.2 | 0.6 | 16,000 | 1,300 | 0.17 | 0.5 |
| 2030 | R1.5 | 24,000 | 2,500 | 0.32 | 0.9 | 24,000 | 2,500 | 0.32 | 0.9 | 24,000 | 2,500 | 0.3 | 0.9 | 14,000 | 1,400 | 0.25 | 0.76 |
| 2040 | R2 | 21,000 | 2,900 | 0.4 | 1.2 | 21 ,000 | 2,900 | 0.4 | 1.2 | 18,000 | 2,400 | 0.4 | 1.2 | 11,000 | 2,000 | 0.34 | 1 |
| 2060 | R3 | 16,000 | 3,100 | 0.6 | 1.8 | 16,000 | 3,100 | 0.6 | 1.8 | 11,000 | 2,310 | 0.55 | 1.7 | 7,500 | 1,800 | 0.5 | 1.5 |
| 2080 | R4 | 12,000 | 3,300 | 0.8 | 2.4 | 12,000 | 3,300 | 0.8 | 2.4 | 7,400 | 1,900 | 0.72 | 2.2 | 5,700 | 1,800 | 0.65 | 2 |
| 2100 | R5 | 10,000 | 3,500 | 1 | 3 | 10,000 | 3,500 | 1 | 3 | 5,200 | 1 ,650 | 0.9 | 2.7 | 4,550 | 1,500 | 0.85 | 2.5 |
| 2120 | R6 | 8,400 | 3,300 | 1.2 | 3.6 | 8,400 | 3,300 | 1.2 | 3.6 | 4,300 | 1 ,350 | 1.1 | 3.2 | 3,800 | 1,250 | 1 | 3 |
备注：
1.铜加工时推荐使用湿式冷却。
2.加工槽的时候请把进给速度调整至50%以下。
3.此切削参数表为估算值，可根据实际加工状况(如形状，目的，机床等)进行调整。
4.当机床的转速不够时或者加工中发生震动，工具发热的现象时，请把转速及进给速度按同比例下调。
5.请及时清理切屑，注意加工中的发热，火花现象。
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