德国马尔Mahr光学轴类测量仪齿轮形状测量仪SCOPE 600 plus 3D

德国马尔Mahr光学轴类测量仪齿轮形状测量仪SCOPE 600 plus 3D

MarShaft SCOPE 600 plus 3D产品货号 5361522

MarShaft SCOPE 600 plus 3D 在苛刻制造环境中直接用于光学和触觉测量。除了对旋转对称工件进行标准测量外，其 100% 3D 功能也可用于之前只能由 3D 坐标或齿轮测量机器完成的特征。 

Mahr 专门从事凸轮轴应用和最近的（可选）直与斜齿圆柱齿轮，其新 MarShaft SCOPE 600 plus 3D 测 

量站提供了全新的测量技术：光学和触觉传感器的结合首次实现了 3D 功能，从而可在一次设置中完成全部工件检测。

为此，Mahr 增强了其非常成功的 MarShaft SCOPE 750 plus 测量站。此产品现在有新的 2D 测头系统、电动尾座和线性轴校准。矩阵相机只需几秒即可以光学方式测量直径、长度、半径、形状、位置特征、凸轮角度和凸轮螺距等特征。

选配的 2D 测头可以记录无法光学测量的特征：凹形凸轮轮廓、柱形齿轮上的所有标准齿轮参数、轴向跳动、轴向上的参考元素，例如轴向槽。触觉和光学系统是在一个坐标系中校准的。测量站使用 MarWin 软件平台提供全面的 3D 功能。

德国马尔Mahr光学轴类测量仪齿轮形状测量仪SCOPE 600 plus 3D性能特征一览： 

1、凸轮轴的全套测量，包括凸轮角度和所有标准凸轮轮廓

2、圆柱齿轮上齿轮的测量

3、轮廓元素测量                                                        

4、高精度形位测量

5、直接测量参考（例如 2 平面或导向键槽）

6、导向键槽的测量

7、测量盲孔

8、新 2D 测头 100% 3D 功能

9、额外的 Y 测量轴

10线性轴专用校准 (Z-X-Y)MarShaft Professional 软件。

用户使用 MarShaft SCOPE 600 plus 3D 可获得新测量解决方案的多种优势：

自动测量任务更快更可靠：传统坐标测量技术需要 30 到 40 分钟才能测量一个工件，而 Mahr 测量站只需九分钟便可测量一个四气缸凸轮轴。

高精度矩阵相机和2D探头系统光学/触觉轴测量机MarShaft SCOPE 600 plus 3D具有高精度矩阵摄像头、新型2D触摸探头和电动尾架。线性轴（Z-X-Y）的特殊校准使MarShaft SCOPE 600具有3D 100%3D功能。

完成所有功能的获取

除了直径、长度、半径和凸轮位置等特征外，还可以使用无法光学检测的新2D探头系统测量其他特征，例如凹形凸轮轮廓和轴向跳动。

完整的3D功能

触觉和光学测量系统在同一坐标系中操作。测量站与软件平台MarWin一起运行，并在此组合中提供完整的3D功能。

新建：由于实施了MarGear产品组的新软件/用户界面“QE圆柱齿轮”，除了凸轮轴外，现在还可以测量盲孔或滑键槽、直圆柱齿轮或斜圆柱齿轮的齿形。

德国马尔Mahr光学轴类测量仪齿轮形状测量仪SCOPE 600 plus 3DMarShaft SCOPE 600和3D的新测量解决方案为用户提供了几个优点：

1、自动测量方法测量速度更快、更可靠：虽然传统的坐标测量技术需要每个工件大约30到40分钟，但Mahr测量站仅需5-10分钟即可测量带有圆柱齿的齿轮轴。

2、此外，测量站直接位于相应加工步骤的加工机器附近。电机支座确保工件始终以相同的夹紧力夹紧，不受操作员影响。

德国马尔Mahr光学轴类测量仪齿轮形状测量仪SCOPE 600 plus 3D软件模块“圆柱齿轮测量方便的测量、评估和记录

1.性能范围

产品选项“MarShaft SCOPE 600/850+3D齿轮测量”包括MarWin软件模块“圆柱齿轮测量”（QE圆柱齿轮）的许可证。该软件模块具有以下一般功能：

•具有交互式元素、3D视图和3D导出的图形用户界面

•自动存储原始数据

•各种导出选项（ASCII、QS-STAT、CSV、PDF）

•MarWin教学过程中的连接*

•通过MarWin软件将齿轮程序从高精度MarGear GMX齿轮测量机轻松传输到SCOPE plus 3D。

•完全支持GDE标准

•完全考虑参考端面，因此在测量失败的情况下也考虑自动方案和评估调整

•评估部件上确定的轴

•可选自动消除偏心误差。

•用于后续评估的齿轴输出

•支持设计配置文件

•自动检查探测球是否适用于指定的齿

•非对称齿轮支架

在MarWin 11.x中，该软件模块与MarShaft SCOPE 600/850 plus 3D相结合，

可对所述齿轮类型进行以下测量和评估。

1.1作为外齿和渐开线轮廓线的直圆柱齿轮和斜圆柱齿轮：

•轮廓线测量

•侧翼线测量

•节距测量

•径向跳动测量

•扭曲度测量

•地形测量*

•脚痕比较和补偿*

•K图评估*

•根据DIN 3960/3962进行评估

•根据ISO 1328进行评估

•根据AGMA 2000A88进行评估*

•根据CAT 1E4157进行评估*

•根据CAT 1E2028进行评估*

•根据GOST 1643进行评估*

•根据AGMA 2015进行评估*

其他评估/公差表，如GBT 10095、JIS B1702、雷诺01.33.001、大众齿轮标准、DIN5480、ANSI B92.1，可根据要求提供。除了通常的档位参数外，还可以在MarWin Professional中转换用户定义的测量值。例如，这些特征包括齿轮表面倒角，包括轮廓评估

2.技术数据

•剖面特征：ffα、fHα、Fα、Cα、C a、LCαa、CαF、LCαF

•侧翼特征：ffβ、fHβ、Fβ、Cβ、C？I、LC？I、C？II、LC？II

•螺距特征：fp、fpe、fp、fp z/8、fu、Rp、Fr、Fr

•最大精度等级5（根据DIN 3962）。

•符合VDI/VDE 2612和2613齿轮组II的机器公差

•工件测量始终夹在尾架中。

•最小触针直径：1mm，可根据要求提供更小的直径。

•可从机器序列号2500及以上使用。