日本津上tsugamiCNC精密自动车床BW209ZJ-Ⅰ产品特征:
1、3系统同时控制,各刀台独立控制, 实现丰富多彩的正背面同时加工
2、后刀台的Z轴移动60mm后,即使不能拉回材料,也可以用后刀台进行加工
3、背面侧搭载Y轴,可实现对更高附加值工件的加工
4、系统控制,换刀时间为零
5、3个刀台搭载Y轴
6、采用电导套(选配),实现高速、高精度加工
7、根据工件可选配导套、无导套装置
日本津上tsugamiCNC精密自动车床BW209ZJ-Ⅰ产品规格型号:
项目 | BW209ZJ | ||
加 工 能 力
加 工 范 围 | 夹持棒材直径 | Φ3~Φ20mm | |
最大加工长度 | 210mm(固定导套)135mm(联动式旋转导套)*2 170mm(电导套)45mm(无导套) | ||
主轴最大钻孔直径 | Φ10 | ||
主轴最大螺纹孔径 | M10 | ||
主轴贯通孔径 | Φ32.5 | ||
背轴最大夹持直径 | Φ18 | ||
背轴最大钻孔直径 | Φ8 | ||
背轴最大螺纹孔径 | M8 | ||
横向动力头最大钻孔直径 | ø6 | ||
横向动力头最大螺纹孔径 | M5x0.8 | ||
动力头最大切槽直径 | Φ45 | ||
背面动力头最大钻孔直径 | Φ6 | ||
背面动力头最大螺纹孔径 | M5 | ||
机 械 能 力 | 主轴转速 | 200~10,000min-1 | |
背轴转速 | 200~12,000min-1 | ||
旋转导套转速 | 200~8,000min-1:主轴联动式旋转导套、 200~10,000min-1:电导套 | ||
横向动力头转速 | 200~8,000min-1*3 | ||
刀具数 | 外径 | 7 | |
内径 | 8 | ||
前刀台旋转 | 3 | ||
后刀台旋转 | 2 | ||
背面 | 固定4+旋转4=8 | ||
刀具尺寸 | 12mmx12mmx85mm(T04,T05,T06,T16,T17)、 16mmx16mmx85mm(T07,T18) | ||
快移速度 | 32m/min(Z1·Z2·X2) 24m/min(Y1·Y3) 15m/min(Y2) 12m/min(X1·X3·Z3) | ||
控制轴数(直线轴) | 9 | ||
电机 | 主轴 | 2.2/3.7kW | |
背轴 | 1.5/2.2kW | ||
X1·Z1·Z2·X2·X3轴 Y1·Y2·Y3轴 | 0.5kW | ||
横向动力头 | 1.OKW | ||
背轴动力头 | 1.OKW | ||
切削油泵 | 0.25kW | ||
润滑油泵 | 3W | ||
电 源 其 他 | 电源容量 | 15.4kVA | |
机器重量 | 2,900kg | ||
空气压力 | 0.4MPa以上 | ||
空气量 | 50NL/min | ||
切削液箱容量 | 120L | ||
长x宽x高 | 2,010mmx1,505mmx1,750mm |
*1:相当于加工S45C材料的加工能力。螺纹孔径是切削攻丝时的能力
*2:固定导套、联动式旋转导套、电导套、无导套为选配
*3:常用转速7,000min1以下。
轴名称 | X1,Y1,Z1,X2,Y2,Z2,X3,Y3,Z3,C1,C2 |
最小设定单位 | 0.001mm(x1,X2,X3轴直径指令) |
最小移动单位 | 0.001mm(x1,X2,X3轴直径指令) |
最大指令值 | ±8位 |
插补功能 | 直线/圆弧 |
切削进给速度 | 1~6,000mm/min |
OVR进给 | 0~150%、10%段 |
延时功能 | G04 0~99999.99 |
工具偏置组数 | 全系统合计200组 |
ABS/INC指令 | X,Y,Z,C:绝对 U,V,W,H:增量 |
LCD/MDI | 10.4"彩色LCD |
显示语言 | 中文(日文、英文) |
程序存储容量 | 全系统合计64Kbyte(160m相当) |
存储程序数 | 全系统合计63个 |
辅助功能 | M5位 |
主轴功能 | S5位 |
刀具功能 | T4位 |
日本津上tsugamiCNC精密自动车床BW209ZJ-Ⅰ产品附件:
自动编程软件 |
刀尖中心高补正软件 |
刀具寿命管理 |
定期维护画面显示 |
主轴适配器 |
背轴适配器 |
背面驱动 |
前刀台横向动力头(ER16:2、ER20:1) |
后刀台横向动力头(ER16:2) |
背面动力头(正面、横向) |
门联锁 |
切削油液位开关 |
主轴冷却装置 |
标准工具 |
搬送固定具 |
回避式喷嘴 |
自动电源切断 |
自动切断功能·自动车端面功能 |