日本津上tsugamiCNC精密自动车床B0265-II
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日本津上tsugamiCNC精密自动车床B0265-II特征
・ 门架式高刚性机型，加工范围再提高
・ 丰富的端面及横向动力头组合配置
・ 专攻不锈钢、大直径、重切削
动力头、内径刀座车削刀座的多种组合，可根据工案需要自由配置
配置说明①嵌入式动力头（后刀台·背面刀台）（选配），可根据工件需要自由配置。
②采用电导套（选配），实现高速·高精度加工运行高速平稳，提高形状精度、尺寸精度、表面光洁度。
③背轴侧面动力头（选配），提高正面复合加工能力标配正面开孔加工用刀座，可对应深100mm的深孔加工。
④根据工件可选择导套（主轴联动式、电导套）、无导套装置（均为选配）更换导套装置可实现一机多用，结合工件长度进行加工无导套加工无需研磨材料，冷拉棒材也可高速、高精度加工。
日本津上tsugamiCNC精密自动车床B0265-II产品参数：
項目 | B0265-I1 | |
加 工 能 力 · 加 工 范 围 | 夹持棒材直径 | Φ8~Φ26mm*1 |
最大加工长度 | 90mm、135mm、（主轴联动式旋转导套） 50mm（无导套）、320mm（电导套）＃2 | |
主轴最大钻孔直径 | Φ12 | |
主轴最大螺纹孔径 | M10 | |
背轴最大夹持直径 | Φ26 | |
背轴最大钻孔直径 | Φ10 | |
背轴最大螺纹孔径 | M10 | |
横向动力头最大钻孔直径 | Φ10(TO1~T03),Ø12(T04) | |
横向动力头最大螺纹孔径 | M6x1.0(T01~T03) | |
动力头最大切槽刀径 | ø45 | |
背面动力头最大钻孔直径 | Φ8(Option) | |
背面动力头最大螺纹孔径 | M6(Option) | |
机 械 能 力 | 主轴转速 | 200~10.000min-1 |
背轴转速 | 200~10,000min-1*3 | |
旋转导套转速 | 200～6,000min-1主轴联动式旋转导套 200～10.000min1电导套 | |
动力头转速 | 200～6,000min-1＊4（常用装速4,800min＇） | |
总刀具数（标准／最大：选配） | 27／39支 | |
刀具尺寸 | 16mmx16mmx100mm | |
快移速度 | 32m/min(X1.,Y1:24m/min) | |
控制轴数（直线轴） | 5轴 | |
电机 | 主轴 | 3.7/5.5kW |
背轴 | 2.2/3.7kW | |
直线轴 | X1:0.5KW Y1Z1.X2Z20.75kW | |
横向（动力头） | 1.OkW | |
切削油泵 | 0.4kW | |
润滑油泵 | 3W | |
电 源 其 他 | 机器重量 | 3.500kg |
电源容量 | 21.4KVA | |
空气压力 | 0.4MPa以上 | |
空气量 | 100NL/min | |
冷却液油箱容量 | 180L | |
长x宽x高 | 2,150x1.280x1,930 | |
＊1考虑到与主轴内部的干涉，所以对送料机料夹直径有限制。使用上述表中材料时，需要切断材料尾端。
＊2固定导套、无导套、主轴联动式旋转导套、电导套为选配。
＊3 安装背轴侧面动力头时，青轴转速最高限定为8,000min1。
＊4动力头转速：常用转速在4,000min-1、4,800min1、7.000min1以上时，请不要长时间使用。＊相当于加工S45C材料的加工能力。
中文 | B0265-II |
NC装置 | FANUC Oi-TD |
轴名称 | X1.Z1.Y1.X2.Z2 |
最小设定单位 | 0.001mm（x1．X2轴为直径指令） |
最小移动单位 | X1．X2轴0.0005mm、其他0.001mm |
最大指令值 | ±8位 |
插补功能 | 直线／圆弧 |
切削进给速度 | 1~6,000mm/min |
OVR进给 | 0～150％、10％段 |
延时功能 | G04 0~99999.99 |
ABS／INC指令 | X.Y.Z：绝对 U.V.W：增量 |
刀具偏置组数 | 主轴64组、育轴64组 |
LCD/MDI | 10.4＂彩色LCD |
显示语言 | 中文（日文、英文） |
程序存储容量 | 1Mbyte（2,560m相当）＊主轴·背轴合计 |
存储程序数 | 800个 ＊主轴·背轴合计 |
辅助功能 | M5位 |
主轴功能 | S5位 |
刀具功能 | T4位 |
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