英国泰勒霍普森测量表面粗糙度轮廓仪在光学行业的应用

精密光学器件的加工水平是越来越高，其技术指标要求也越来越严格，因而必须有相应高水平的计量方案相匹配。 泰勒霍普森凭借其在生产加工与精密光学测量中几十年丰富的实践经验，能提供宽广范围的计量仪器与测试分析软件以满足高精密光学加工应用的各种苛刻要求。

测量表面粗糙度轮廓仪在光学行业的应用行业有哪些？

1.金刚石车削的非球面镜片

非球面镜片如今已在工业、国防和消费品应用领域得到广泛应用。Taylor Hobson是非球面光学制造商的最佳计量供应商。非球面镜片如今已在工业、国防和消费品应用领域得到广泛应用。

Taylor Hobson是非球面光学制造商的最佳计量供应商。单点钻石切割(SPDT)可以快速有效地制造高精度非球面镜片。子波长形状精度规格意味着计量对制造流程至关重要。泰勒霍普森的Form Talysurf PGI非球面测量系统为镜片用户设立了全球标准，提供的形状精度可低至1/10λ。

2.衍射面镜头

用于制造V型槽光纤连接器的材料有很多种例如Zerodur。

带有非球面形状的衍射面镜头通常由单点金刚石研磨生产而成。泰勒霍普森Form Talysurf仪器能够实现亚微米精度的形状测量，从而实现生产过程的控制。衍射面镜头和镜面对一些关键尺寸要求。

这些要素决定了零件的光学性能。这包括潜在的非球面形状、区域高度和直径以及表面粗糙度。泰勒霍普森在满足特殊应用的测量需求方面有着丰富的经验。

3.光纤连接器

经过抛光和金刚石车削的镜头表面粗糙度精度RMS一般需要低至1-2nm。

用于制造V型槽光纤连接器的材料有很多种例如Zerodur。这种类型的材料需要对坯料进行高精密研磨。

该零件的关键是V型槽的截面形状。为了确保得到准确的光纤对准，需要纳米级别的检测能力进而最大限度的减少传输中的损失。表面粗糙度是控制参数的重要指标，需要能够检测到纳米级别的表面粗糙度。

泰勒霍普森Form Talysurf非球面测量仪，具有尺寸分析能力，包括Ultra轮廓分析软件。

4.自由曲面光学镜头

经过抛光和金刚石车削的镜头表面粗糙度精度RMS一般需要低至1-2nm。

非可旋转的对称光学镜头（自由曲面）在民用和军工企业应用越来越广泛。高级生产制造工艺如高精度光栅数测铣能够制造多种多样形状的镜头。

应用包括印刷／扫描、平时显示器和眼科。泰勒霍普森市场领先的Form Talysurf测量仪器是旋转对称镜头2D测量的最佳选择。这项技术也能够满足自由曲面的测量。

5.研磨和抛光的非球面镜头

玻璃和结晶材质的球面光学镜头是使用了传统的研磨和抛光技术而实现所需的形状和表面粗糙度精度。

非球面光学镜头通常都是使用同一种方法生产的，都是通过CNC技术进行量产和质量控制。例如Schneider / QED, Optotech和Lo公司现代化的CNC研磨和抛光仪器都可以可泰勒霍普森的Form Talysurf PGI光学测量仪兼容。

6.激光标准器

标准器是一款高精度的平面光学镜头 (λ/100或更高精度） ，用于特定频率下激光束的聚集。

标准器是一款高精度的平面光学镜头 (λ/100或更高精度） ，用于特定频率下激光束的聚集。标准器对平面度、表面粗糙度和台阶高度／对准有着极高的要求。泰勒霍普森能够提供完整的接触式和飞接触式测量解决方案。

7.微型镜头列阵

非可旋转的对称光学镜头（自由曲面）在民用和军工企业应用越来越广泛。

微型镜头列阵是一项比较新的技术，广泛应用于光学转换器、DWDM和波导。单个镜头小至15um。亚微米形状误差和埃级表面粗糙度的测量需求给计量仪器带来了极大的挑战。

8.表面平滑光学镜头

经过抛光和金刚石车削的镜头表面粗糙度精度RMS一般需要低至1-2nm。Form Talysurf PGI非球面测量系统能够提供详细的2D 表面测量能力。

泰勒霍普森的CCI非接触式三维测量仪能够测量到亚埃级别的表面粗糙度。