非标刀具订制修磨

东莞德锐克精密工具有供各种非标复合刀具、钻头、刀片、铣刀、铰刀及非标成形刀具，为客户量身定做全套刀具解决方案；

刀具拥有成熟的生产工艺，高素质的经营管理团队，的服务网络，为客户提供良好的非标数控刀具定制和人性化的服务,数控刀具，一直倡导“立足根本、展望未来、品质设计、顾客至上”的服务经营理念，凭借精巧的工艺、过硬的质量、优良的非标数控刀具定制服务，赢得了国内外客户的一致好评。非标刀具定制-定做非标刀具制造厂-定做非标刀具厂。

数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。

       非标刀具包含：

                            1、硬质合金阶梯钻、直槽钻、铰刀等非标孔加工刀具；

                            2、高度非标铣刀、异型复合刀具、PCD铣削刀具；

                            3、刀具可采取整体硬质合金、焊接硬质合金（刀片焊接或整头焊接），含钴高速钢等。

                            4、 交期正常7-10个工作日，如果客户有加急情况，在确保质量的前提下我司也可提前2-3工作日交货；

                            5、当刀具正常磨损后可进行修磨，重复利用，节约刀具成本

数控刀具定制从切削工艺上可分为如下一些种类

车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。

数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。

机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心的自动换刀系统。

厂家浅析数控加工刀具的特点

为了达到有效、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点：

刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。

刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。

刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。

刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

刀具应具有较高的精度，包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置

精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。

刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

刀柄或工具系统的装机重量有限度。

刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

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刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括

1）汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一的高要求。

2）航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等）。

3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里经常采用进口刀具。

4）使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产量,充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

5）外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。